铸造厂除尘器

铸造厂除尘器采用双锥形塔除尘，使泥水不接触筒壁，防止了粘灰造成的堵塞。铸造厂除尘器采用双塔直接装在立窑的两支烟囱上，避免了烟气行走弯路造成的阻力，因此设备阻力很低，无需用诱导风不会产生反倒烟现象。

铸造厂除尘器工作原理：

铸造厂除尘器的进风口设在灰斗上，当含尘气体从进风口进入灰斗后先碰上进风管端部的挡板，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接进入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被收集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。室内收尘袋分为若干排，按照给定的时间间隔对每排收尘袋进行清灰。当脉冲阀开启时，即向滤袋内喷入高压空气，以滤袋表面上的粉尘。各排滤袋的脉冲喷吹宽度和清灰周期，由专用的清灰程序控制器自动连续控制,含尘气体由灰斗进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓。

铸造厂除尘器的4点上风：

1、清灰的上风：采用目前较长提高前辈的离线三状态（过滤、清灰、静止）清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰干净。

2、预收尘机构的上风：不但大大进步，除尘器入口的粉尘浓度，而且克服了粉尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。

3、枢纽元件的上风：对影响主要机能的枢纽元件（如脉冲阀）采用入口件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、分列喷吹清灰技术上风：一个脉冲阀可同时喷吹一列（每列滤筒数目多为12个），这样的设计可大大地减少脉冲阀的数目。

铸造厂除尘器的维护保养：

1）、建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。

2）、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品，要通风情况良好。

3）、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。

4）、定期的检查除尘布袋，如果破损要及时换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。

5）、定期清理气源处理器中的杂质和积水。

6）、定期给传动装置加油，加完后要注意防尘，关闭检修口时要安装好密封垫。

7）、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。

8）、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。